Dadansoddiad o broblemau weldio a mesurau ataliol

Ymhlith y diffygion cyffredin mae diffygion crwn (pores, cynhwysion slag, cynhwysion twngsten, ac ati), diffygion stribedi (tyllau stribedi, slag stribed), craciau weldio, treiddiad anghyflawn, ymasiad anghyflawn, maint weldio a siâp nid yn cwrdd â gofynion, tanysgrifiadau, nodwydd weldio, pyllau arc weldio, ac ati.

Diffiniad: Di-graciau, treiddiad anghyflawn a diffygion ymasiad anghyflawn gyda chymhareb agwedd o lai na neu'n hafal i 3.

Mae diffygion cylchol yn cynnwys pores, cynhwysion slag blociog, cynhwysion twngsten a diffygion eraill.

a. Delweddu pores: smotiau tywyll, gyda duwch canol mwy, ymyl ysgafnach a phontio llyfn, ac amlinelliad cliriach.

b. Delweddu cynhwysion slag (anfetelaidd): smotiau tywyll, dosbarthiad afreolaidd duwch, amlinelliadau anwastad, ac amlinelliadau aneglur o gynhwysion slag bach siâp dot.

c. Delweddu cynhwysion twngsten (cynhwysion slag metel): smotiau llachar gydag amlinelliadau clir.

Mae mandylledd yn cyfeirio at y tyllau a ffurfiwyd pan fydd swigod yn y pwll tawdd yn methu â dianc yn ystod solidiad wrth weldio. Y prif resymau dros ffurfio pores yw: nid yw ymyl y rhigol yn lân, mae lleithder, olew a rhwd; Nid yw'r gwialen weldio neu'r fflwcs yn cael ei bobi yn unol â'r rheoliadau, mae'r craidd weldio yn rhuthro neu mae'r cotio yn dirywio ac yn plicio i ffwrdd. Oherwydd bodolaeth pores, mae croestoriad effeithiol y weld yn cael ei leihau. Bydd pores gormodol yn lleihau cryfder y weldio ac yn dinistrio dwysedd y metel weldio. Gan weithio ar ddiwrnodau glawog, ni chymerir unrhyw fesurau amddiffyn gwynt, ac ni ddewisir y wialen weldio yn iawn.

Y ffordd i atal ffurfio pores yw:

Dewiswch y cerrynt weldio priodol a'r cyflymder weldio, a glanhau'r lleithder, yr olew a'r rhwd ar ymyl y rhigol yn ofalus. Deunyddiau weldio storio, glanhau a phobi yn llym yn ôl rheoliadau

Diffiniad: Diffygion nad ydynt yn graciau, treiddiad anghyflawn ac ymasiad anghyflawn. Pan fydd cymhareb agwedd y nam yn fwy na 3, fe'i diffinnir fel nam stribed, gan gynnwys slag stribed a thyllau stribed.

Cynhwysiant slag yw'r slag sy'n weddill yn y weld. Bydd cynhwysiant slag hefyd yn lleihau cryfder a dwysedd y weld.

Y prif resymau dros gynhwysiant slag yw:

Mae slag ar ôl gan dorri ocsigen neu arc carbon gouging ar ymyl y weld;

Mae ongl y rhigol neu'r cerrynt weldio yn rhy fach, neu mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym.

Wrth ddefnyddio electrodau asidig, ffurfir "SLAG Slag" oherwydd symudiad gwialen rhy fach neu amhriodol; Wrth ddefnyddio electrodau alcalïaidd, gall cynhwysiant slag hefyd gael ei achosi gan arc rhy hir neu bolaredd anghywir.

Y mesurau i atal cynhwysiant slag yw: dewiswch y math cywir o wialen weldio a fflwcs; Wrth weldio haenau lluosog, glanhewch slag yr haen flaenorol yn ofalus; Dewiswch faint y rhigol yn gywir, glanhewch ymyl y rhigol yn ofalus, dewiswch y cerrynt weldio cywir a'r cyflymder weldio, a siglo'r wialen yn briodol.

Diffiniad: Mae treiddiad anghyflawn yn cyfeirio at y nam a achosir gan y diffyg toddi rhwng y rhiant fetelau a methiant y metel weldio i fynd i mewn i wraidd y cymal.

Nodweddion Delwedd: Mae'r ddelwedd nodweddiadol o dreiddiad anghyflawn yn llinell ddu syth denau gyda chyfuchliniau taclus ar y ddwy ochr, sef marc ymyl swrth y rhigol, ac mae'r lled yn union led bwlch yr ymyl di -flewyn -ar -dafod.

Weithiau mae ymyl swrth y rhigol yn cael ei doddi’n rhannol, nid yw cyfuchlin y ddelwedd yn dod yn dwt iawn, mae lled y llinell a duwch yn newid yn lleol, ond cyn belled y gellir barnu ei fod yn nam llinellol wrth wraidd y weld, mae’n dal i gael ei farnu fel treiddiad anghyflawn. Mae gan dreiddiad anghyflawn safle taflunio wrth wraidd y weld ar y ffilm, yn gyffredinol yng nghanol y weld, a gall hefyd fod yn rhagfarnllyd i un ochr oherwydd rhesymau fel gwyriad traws -lenwi a gwyriad weldio. Mae treiddiad anghyflawn yn ysbeidiol neu'n barhaus, ac weithiau gall redeg trwy'r ffilm gyfan.

Diffiniad: Mae ymasiad anghyflawn yn cyfeirio at y nam nad yw'r metel weldio a'r metel rhiant, neu'r metel weldio, yn cael eu toddi gyda'i gilydd. Gellir ei rannu'n ymasiad anghyflawn gwreiddiau, ymasiad anghyflawn rhigol ac ymasiad anghyflawn interlayer.

Nodweddion Delwedd: Mae'r ddelwedd nodweddiadol o ymasiad anghyflawn gwraidd yn llinell ddu barhaus neu ysbeidiol. Mae gan un ochr i'r llinell gyfuchlin dwt a duwch mawr, sy'n olrhain o'r rhigol neu'r ymyl di -flewyn -ar -dafod. Gall y gyfuchlin ar yr ochr arall fod yn fwy rheolaidd neu'n afreolaidd. Safle'r gwreiddyn heb ei ddefnyddio ar y ffilm negyddol yw safle taflunio'r gwreiddyn weldio, sydd yn gyffredinol yng nghanol y weld. Gall fod yn rhagfarnllyd i un ochr oherwydd siâp y rhigol neu'r ongl daflunio. Mae'r ddelwedd nodweddiadol o'r rhigol heb ei defnyddio yn llinell ddu barhaus neu ysbeidiol gyda lled gwahanol a duwch anwastad. Mae gan un ochr gyfuchlin daclus a duwch mwy, tra bod gan yr ochr arall gyfuchlin afreolaidd a duwch llai. Mae'r safle ar y ffilm negyddol yn gyffredinol 1/2 o'r canol i'r ymyl, gan ymestyn yn hydredol ar hyd y weld. Y ddelwedd nodweddiadol o interlayer heb ei ddefnyddio yw cysgod bloc gyda duwch isel a newid afreolaidd. Os oes cynhwysiant slag, mae duwch yr ardal gynhwysiant slag yn fwy. Yn gyffredinol, nid yw'n hawdd dod o hyd iddo mewn profion radiograffig.

Yn ystod y weldio, gelwir y ffenomen nad yw gwraidd y cymal wedi'i doddi'n llawn yn dreiddiad anghyflawn; Mae treiddiad anghyflawn lleol rhwng y weldiad a'r metel weldio neu'r haen weldio, a elwir yn ymasiad anghyflawn, treiddiad anghyflawn neu ymasiad anghyflawn. Mae'n nam mwy difrifol. Oherwydd treiddiad anghyflawn neu ymasiad anghyflawn, bydd y weld yn amharhaol neu'n sydyn, bydd cryfder y weld yn cael ei leihau'n fawr, a bydd hyd yn oed craciau'n cael eu hachosi. Felly, ni chaniateir i rannau strwythurol pwysig offer petrocemegol gael treiddiad anghyflawn ac ymasiad anghyflawn. Y rhesymau dros dreiddiad anghyflawn ac ymasiad anghyflawn yw bod bwlch cynulliad neu ongl rhigol y weldiad yn rhy fach, mae'r ymyl swrth yn rhy drwchus, mae'r diamedr electrod yn rhy fawr, mae'r cerrynt yn rhy fach, mae'r cyflymder yn rhy gyflym, ac mae'r arc yn rhy hir. Nid yw'r ffilm ac olew ocsid ar wyneb y rhigol weldio yn cael eu glanhau, neu mae'r slag yn llifo i'r lle wrth weldio, sy'n rhwystro'r ymasiad rhwng y metelau, neu mae'r dechneg symud gwifren yn amhriodol, mae'r arc yn rhagfarnllyd i un ochr i'r rhigol, ac ati, a fydd yn achosi i'r ymyl beidio â bod yn ffus.

Y ffordd i atal treiddiad anghyflawn neu ymasiad anghyflawn yw dewis maint y rhigol yn gywir, dewis y cerrynt a'r cyflymder weldio yn rhesymol, a glanhau'r raddfa ocsid ac olew ar wyneb y rhigol; Dylai'r weldio gwaelod gael ei lanhau'n drylwyr, dylai'r symudiad gwifren fod yn briodol, a rhoi sylw manwl i'r ymasiad ar ddwy ochr y rhigol.

Diffiniad: Mae crac yn cyfeirio at y nam a ffurfiwyd gan doriad lleol y deunydd.

Nodweddion Delwedd: Mae'r crac a'r ddelwedd nodweddiadol ar y ffilm negyddol yn llinellau du wedi'u diffinio'n glir neu sidan du. Mae ei nodweddion manwl yn cynnwys: serrations bach ar y llinell ddu neu wifren ddu, bifurcation, weithiau newidiadau mewn trwch a duwch, ac mae rhai delweddau crac yn llinellau du mwy trwchus a gwifrau du teneuach wedi'u cydblethu; Mae diwedd y llinell yn finiog, ac weithiau mae cysgod ffilamentaidd yn ymestyn o flaen y diwedd.

Mae craciau weldio yn nam difrifol iawn.

Mae dinistrio'r strwythur yn aml yn cychwyn o'r crac. Yn ystod y broses weldio, dylid cymryd yr holl fesurau angenrheidiol i atal craciau. Ar ôl weldio, dylid defnyddio gwahanol ddulliau i wirio am graciau. Ar ôl dod o hyd i graciau, dylid eu tynnu'n llwyr ac yna eu hatgyweirio.

Mae craciau weldio yn cynnwys craciau poeth a chraciau oer.

Gelwir y craciau a gynhyrchir yn ystod proses grisialu'r metel weldio o hylif i solid yn graciau poeth. Eu nodweddion yw eu bod yn weladwy yn syth ar ôl weldio, ac maent yn digwydd yn bennaf yng nghanol y weld ac yn cael eu dosbarthu ar hyd y weld. Mae'r rhan fwyaf o'r craciau o graciau poeth yn treiddio i'r wyneb, gan ddangos lliw ocsidiedig, ac mae pennau'r craciau ychydig yn grwn. Y rheswm dros y craciau poeth yw presenoldeb amhureddau pwynt toddi isel (fel FES, ac ati) yn y pwll weldio.

Y mesurau i atal craciau thermol yw: yn gyntaf, rheoli paramedrau'r broses weldio yn llym, arafu'r cyflymder oeri, cynyddu'r cyfernod siâp weldio yn briodol, a defnyddio weldio aml-bas aml-haen cyfredol bach cymaint â phosibl er mwyn osgoi craciau yng nghanol y weld; Yn ail, gweithredwch y rheoliadau proses yn ofalus a dewis gweithdrefn weldio resymol i leihau straen weldio. Gelwir y craciau a gynhyrchir ar y llinell ymasiad rhwng y deunydd sylfaen neu'r deunydd sylfaen a'r weld yn ystod y broses oeri neu ar ôl oeri'r metel weldio yn graciau oer. Gall y math hwn o grac ymddangos yn syth ar ôl weldio, neu gall ymddangos sawl awr, diwrnod neu hyd yn oed yn hirach ar ôl weldio.

Y prif resymau dros graciau oer yw:

1) O dan weithred y cylch gwres weldio, mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn cynhyrchu strwythur caledu;

2) Mae gormodedd o hydrogen tryledol yn y weld, ac mae amodau ar gyfer canolbwyntio;

3) Mae'r cymal yn destun straen ataliol mawr.

Ymhlith y mesurau i atal craciau oer mae:

1) Defnyddiwch electrodau hydrogen isel i leihau cynnwys hydrogen gwasgaredig yn y weld:

2) Cadw'n llwyr wrth y system storio, pobi a defnyddio deunyddiau weldio (electrodau, fflwcs) i atal lleithder;

3) Glanhewch yr olew, y dŵr a'r rhwd ar ymyl y rhigol yn ofalus i leihau ffynhonnell hydrogen;

4) Yn ôl y radd deunydd, cyfwerth â charbon, trwch cydran, amgylchedd weldio, ac ati, dewiswch baramedrau proses weldio rhesymol ac egni llinell, megis cynhesu cyn weldio, oeri araf ar ôl weldio, weldio aml-haen ac aml-basio ac aml-basio, a rheoli tymheredd rhyng-haen benodol;

Y rheswm dros y tandorri: mae oherwydd cerrynt weldio gormodol, cyflymder bwydo gwialen gyflym, arc rhy hir neu ongl electrod amhriodol.

Mae cyflymder weldio weldio arc tanddwr yn rhy gyflym neu mae'r trac peiriant weldio yn anwastad, a fydd yn achosi i'r weldiad gael ei doddi i ddyfnder penodol, ac mae'r metel llenwi yn methu â llenwi amser, gan arwain at dandorri.

Y ffordd i atal tandorri yw:

Dewiswch Weldio Priodol Dull Bwydo Cerrynt a Gwifren, rhowch sylw i reoli'r ongl wialen weldio a hyd arc ar unrhyw adeg; Dylai'r paramedrau proses weldio arc tanddwr fod yn briodol, yn enwedig ni ddylai rhoi sylw i'r cyflymder weldio fod yn rhy uchel, a dylai'r trac peiriant weldio fod yn wastad.

Mae'r iselder lleol o dan wyneb y deunydd rhiant a ffurfiwyd ar wyneb y weld neu gefn y weldio ar ôl weldio.

PIT ARC: Y ffenomen iselder a gynhyrchwyd ar ddiwedd y weldio.

Perygl: Mae'r pwll arc yn gwanhau croestoriad effeithiol y weld ac yn lleihau gallu dwyn y weld. Oherwydd crynodiad yr amhureddau, mae craciau pwll arc yn cael eu hachosi.

Achosion: Sgiliau gweithredu gwael, cerrynt weldio gormodol, siglen electrod amhriodol a threfniant haen weldio afresymol. Achos cyffredin pyllau arc yw bod yr amser diffodd arc yn rhy fyr a'r cerrynt yn rhy fawr wrth weldio platiau tenau.

Mesurau Atal: Gwella technoleg weldio a siglo'r electrod yn briodol i lenwi'r rhan ceugrwm. Pan fydd weldio â llaw yn dod â'r arc i ben, dylai'r gwialen weldio aros am ychydig yn y pwll tawdd neu symud mewn cylch. Ar ôl i'r pwll tawdd gael ei lenwi â metel, dylid ei gyfeirio i un ochr i ddiffodd yr arc. Yn ystod weldio arc tanddwr, dylid pwyso'r botwm stopio ddwywaith neu blât cychwyn arc a dylid defnyddio plât diffodd arc i osgoi ffurfio pyllau arc.